Bước 1:
.png)
Nguyên Vật Liệu & Kiểm tra thiết kế: Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt như: Xi măng từ Nghi Sơn, Hoàng Thạch.., Phụ Gia Basf AC388 của Ý hoặc Phụ giao KAQ của Nhật Bản….., Cát có các mudule theo tiêu chuẩn thí nghiệm sạch và ray sàn cho phép, Mỏ đá . Cát phải làm cọc.
.png)
Đá 1x2 được sàn ra theo tiêu chuẩn làm tăng mác bê tông.
.png)
Tạo lòng thép thông qua hàn tại nhà máy Song song với khâu chuẩn bị vật liệu là làm rõ các thiết kế cọc, cấp phối sử dụng để bước sang bước khâu nạp liệu sản xuất cọc bê tông
Bước 2
.png)
Nạp liệu: Lắp lòng thép vào khuôn cọc và tiến hành đổ bê tông với các thiết kế cấp phối đã được duyệt từ khách hàng (nhà tư vấn, chủ đầu tư, nhà thầu thi công...). Lấp copha và kiểm tra .
Bước 3
.png)
Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm : Đây có thể là bước cuối tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy. Trong bước này chúng ta sẽ kiểm tra và phân loại các loại cọc đúng chất lượng hoặc cần lưu ý khác.
Bước 4
.png)
Bảo dưỡng cọc: Đây cách tại các nhà máy có các đơn hàng cần cung cấp nhanh hoặc muốn làm tăng thêm mác bê tông, và ngay sau khi lấy cọc ra khỏi bãi thì chúng ta có thể đưa cọc ra bải thành phẩm. để bảo dưỡng đạt đủ ngày tuổi thì xuất xưởng.
Bước 5
.png)
Đây giao đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng, chủng loại hàng hóa và vận chuyển đến công trình thông qua các đầu xe kéo , xe cẩu tự hành hoặc các xà lan đường sông chuyển đến khách hàng.